برای بهبود مستمر راندمان تولید و کیفیت محصول، Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. اخیراً یک برنامه مطالعاتی 9 روزه تولید ناب را در ژاپن به پایان رساند.
این آموزش بر روی سیستم های مدیریت اثبات شده مبتنی بر سیستم تولید تویوتا (TPS) متمرکز بود که ابزارهای عملی مانند Takt Time، Kanban، مدیریت 5S و بهینه سازی جریان مواد را پوشش می داد. این روشها به تولید خودرو محدود نمیشوند-آنها در تولید قطعات دقیق CNC، بهویژه در محیطهایی که شامل مواد متعدد و سفارشهای سفارشی میشوند، بسیار مؤثر هستند.
برای تولیدکنندگانی مانند Quanyi، که ماشینکاری CNC، پردازش خودکار تراش و عملیات ثانویه یکپارچه هستند، کاهش اتلاف در زمان، موجودی و گردش کار بسیار مهم است. این مطالعه جهت روشنی را در مورد چگونگی سادهسازی تولید، کاهش زمان هدایت و بهبود ثبات ارائه کرد.
با ترکیب این اصول ناب با قابلیتهای موجود-پوشش اجزای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس، فولاد کربنی و پلاستیک، به همراه گزینههای تصفیه کامل سطح-ما توانایی خود را برای ارائه کیفیت پایدار و زمانهای تحویل قابل اطمینان بیشتر تقویت میکنیم.
شرکت Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. با سیستمهای بازرسی کامل و تولیدات خانگی کنترلشده-به ارتقای استانداردهای تولید خود برای پشتیبانی بهتر از مشتریان B2B جهانی ادامه میدهد.
