پارامترهای فنی تراشکاری CNC شاخصهای اصلی هستند که دقت، کارایی و کیفیت ماشینکاری را تعیین میکنند. آنها عمدتاً شامل عناصر کلیدی مانند سرعت اسپیندل، نرخ تغذیه، عمق برش، دقت موقعیت یابی و پارامترهای ابزار هستند.
سرعت اسپیندل (n، واحد: r/min) سرعت برش را تعیین می کند و باید با مواد و ابزار مطابقت داده شود. به عنوان مثال:
هنگام ماشینکاری فولاد 45، سرعت اسپیندل 800 تا 1200 دور در دقیقه برای ابزار کاربید توصیه می شود.
برای آلیاژهای آلومینیوم، سرعت را می توان به 2000 تا 3000 دور در دقیقه افزایش داد تا برش با سرعت بالا-به دست آید.
برای فولاد ضد زنگ، به دلیل هدایت حرارتی ضعیف آن، سرعت باید 20٪ تا 30٪ کاهش یابد، معمولاً در 600 ~ 900 دور در دقیقه کنترل می شود.
نرخ تغذیه (f، واحد: mm/r) بر زبری سطح و راندمان تولید تأثیر می گذارد:
زبر: 0.3 ~ 0.8 mm / r، اولویت بندی بهره وری.
اتمام: 0.1 ~ 0.3 mm/r، تضمین Ra کمتر یا برابر با 1.6μm.
برای ماشینکاری برش یا سوراخ عمیق، 0.05~0.2 mm/r را کاهش دهید.
مواد مختلف برای مطابقت با ویژگی های ماشین کاری خود به تنظیمات پارامتر نیاز دارند:
فولاد کربن (به عنوان مثال، فولاد 45#): سرعت خطی 80 ~ 120 متر در دقیقه، با خنک کننده امولسیونی.
فولاد ضد زنگ (304/316L): سرعت خطی به 50 ~ 80 متر در دقیقه کاهش می یابد، با استفاده از ابزارهای پوشش داده شده TiAlN برای جلوگیری از چسبندگی تراشه.
آلیاژ آلومینیوم (6061): برش با سرعت بالا با سرعت 150 ~ 250 متر در دقیقه می تواند برای جلوگیری از ایجاد لبه{4} استفاده شود.
